Fusion-Spleißkassette

Organisierte Lagerung für fertige Faserspleiße

 

Die Fusionsspleißkassette dient zur Sicherung und Organisation gespleißter Fasern, Spleißschutzhülsen und Ersatzfasern in optischen Kabelmuffen, Anschlusskästen und Verteilergeräten. Die Kassette kann aus PP oder ABS bestehen und unterstützt üblicherweise 12 oder 24 Fusionsspleiße pro Kassette.

Es ist sowohl mit Singlemode- als auch mit Multimode-Glasfaser kompatibel. Je nach Kassettenaufbau können auch 40 mm, 45 mm oder 60 mm Spleißschutzhülsen aufgenommen werden.

Dedizierte Glasfaser-Routing-Kanäle, Befestigungspositionen für Spleißhülsen und Reserve-{1}Faserspeicherbereiche sorgen dafür, dass abgeschlossene Glasfaserrouten getrennt und leichter zu identifizieren sind. Ein kontrollierter Faserweg trägt dazu bei, das Risiko einer Kompression oder übermäßigen Biegung im Inneren des Gehäuses zu verringern.

Zu den Installationsformaten gehören stapelbare, umklappbare und entfernbare Strukturen. Diese strukturellen Entscheidungen ermöglichen es Gerätedesignern, das Tablett an unterschiedliche Gehäuselayouts, interne Arbeitsräume und Wartungsmethoden anzupassen. Eine klare Routenführung hilft Technikern auch dabei, einzelne Spleißpunkte bei späteren Inspektionen zu lokalisieren.

Diese Komponente kann in Verbindungsmuffen von Glasfaserkabeln, Anschlusskästen, Glasfaserverteilerkästen, ODF-Systemen, Glasfaserverteilerschränken für den Außenbereich und anderen Geräten installiert werden, die ein organisiertes Fusionsspleißmanagement erfordern.

Unterschiedliche Host-Produkte erfordern möglicherweise unterschiedliche Tablettabmessungen und Montageanordnungen. Der gewählte Aufbau kann somit auf die Innenkonstruktion des Gehäuses abgestimmt werden, anstatt für jede Anwendung ein festes Installationsformat zu verwenden.

Cangzhou Xinchuangqi Communication Equipment Co., Ltd. unterstützt OEM/ODM-Fertigung und -Produktion nach technischen Zeichnungen oder Prototypen des Kunden. Nicht-Standardstrukturen können zunächst durch ein individuelles Muster bestätigt werden, wobei die Entwicklung normalerweise etwa eine Woche dauert.

Die Fabrik verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam und kann je nach Projektanforderungen stapelbare, umklappbare oder abnehmbare Strukturen besprechen. Eingehende Materialien werden vor der Herstellung geprüft, Produktionskontrollen werden während der Verarbeitung durchgeführt und fertige Produkte werden vor der Freigabe überprüft.

Vor dem Verpacken wird eine 100 %-Inspektion durchgeführt. Eine Inspektion durch Dritte-kann ebenfalls akzeptiert werden. Die Standardproduktion dauert normalerweise etwa 15 Tage. Für große Bestellungen können entsprechende Rabatte gewährt werden, um die kontinuierliche Versorgung von Herstellern von Verbindungsverschlüssen, Verteilerkästen, ODF-Geräten und verwandten Fasermanagementprodukten zu unterstützen.

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