Kompaktes Spleißen für unterschiedliche Faserzahlen
Der Glasfaserkabel-Spleißverschluss ist für das Spleißen von Kabeln kleiner{0}} und mittlerer-Kapazität und den Anschlussschutz konzipiert. Es kombiniert Kabelbefestigung, Faserfusionsspleißen, Ersatzfaserorganisation und Spleißpunktschutz in einem kompakten Gehäuse. Das Gehäuse besteht aus PP (ABS)-Material und ist in verschiedenen Strukturen erhältlich, darunter 12--Kern-Vertikalversionen, 24-Kern-Vertikalversionen, 96-Kern-Vertikalversionen und 288-Kern-Kuppelversionen. Typische Modelle verfügen über 2 bis 6 Kabeleinführungsanschlüsse, während die interne Spleißkassette üblicherweise 12 oder 24 Fasern pro Kassette fasst.

Strukturauswahl für Standortbedingungen
Durch verschiedene Gehäuseformen kann das Produkt an den verfügbaren Installationsraum, die Kabelrichtung und die erforderliche Faserkapazität angepasst werden. Je nach gewähltem Modell kann die Installation für Wandmontage, Mastmontage, Innen- oder Außenbereich erfolgen. Durch die interne Anordnung erfolgt die Kabelbefestigung, das Spleißen, die Lagerung von Reservefasern und die Faserführung innerhalb desselben geschützten Bereichs. Eine klare interne Verlegung erleichtert auch die Faseridentifizierung bei späteren Inspektionen und Wartungsarbeiten.
Das Produkt eignet sich für Zugangsnetzwerke, Gebäudekommunikationssysteme, wandmontierte Knoten im Freien, Campusnetzwerke, Niederspannungsprojekte und Glasfaserspleißsysteme mit unterschiedlichen Kapazitätsanforderungen. Käufer können die Struktur entsprechend der Faseranzahl, der Kabeleinführungsmenge, der Montagemethode und der tatsächlichen Installationsumgebung auswählen.
Projektkonfiguration und Musterbestätigung
Für Projekte, die strukturelle Anpassungen erfordern, kann die Glasfaserkabel-Spleißmuffe über OEM/ODM-Vereinbarungen geliefert oder nach technischen Zeichnungen und Prototypen des Kunden hergestellt werden. Vor der Massenproduktion können Muster vorbereitet werden, sodass die erforderliche Kapazität, Kabeleinführungsanordnung und Installationsstruktur im Voraus bestätigt werden können.
Die maßgeschneiderte Musterentwicklung dauert in der Regel etwa eine Woche, abhängig vom tatsächlichen Probenbedarf. Die Mindestbestellmenge wird je nach Produkt bestätigt, sodass der Einkaufsplan vor Beginn der offiziellen Produktion an die erforderliche Konfiguration angepasst werden kann.
Produktionskontrolle und Lieferung
Eingehende Materialien werden vor der Produktion geprüft. Während der Fertigung werden Routineprüfungen, Prozessselbstprüfungen- und Gegenprüfungen durchgeführt. Fertige Einheiten werden einer Ausgangskontrolle unterzogen, gefolgt von einer 100%-Kontrolle vor dem Verpacken. Eine Inspektion durch Dritte-kann ebenfalls akzeptiert werden.
Standardprodukte benötigen normalerweise etwa 15 Tage für die Produktion. Maßgeschneiderte Produkte benötigen in der Regel 1-2 Monate. In regelmäßigen Abständen können Produktionsvideos bereitgestellt werden, damit Käufer den Fertigungsfortschritt verfolgen und spätere Liefervereinbarungen koordinieren können. Der Glasfaserkabel-Spleißverschluss unterstützt daher einen Beschaffungsprozess, der Konfigurationsbestätigung, Mustervorbereitung, Produktionskontrolle, Inspektion und Versandplanung umfasst.
Produktspezifikationen
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Spezifikation |
Details |
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Material |
PP (ABS)-Material |
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Faserkapazität und -struktur |
12-Kern vertikal, 24-Kern vertikal, 96-Kern vertikal, 288-Kern Kuppeltyp |
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Kabeleinführungsanschlüsse |
Normalerweise 2-6 |
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Kapazität der Spleißkassette |
Typischerweise 12 oder 24 Fasern pro Tablett |
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Installation |
Wand-montiert, Mast-montiert, drinnen oder draußen, je nach Modell |
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