MPO MTP vorkonfektionierte Modulbox

Breakout-Konvertierung von Multi-Glasfaser-Trunks zu Geräte-Ports

 

Die vorkonfektionierte MPO-MTP-Modulbox bietet einen Übergang zwischen einem Multi-{0}}Glasfaser-MPO/MTP-Trunk und geräteseitigen optischen Schnittstellen. Rückseitige MPO/MTP-Verbindungen können für 8, 12, 16 oder 24 Fasern konfiguriert werden. Zu den Optionen auf der Vorderseite gehören LC-Duplex-, LC-Quad- oder SC-Anschlüsse.

Zu den Glasfaseroptionen gehören OS2, OM3, OM4 und OM5. Die Polarität kann als Typ A, Typ B oder Typ C angegeben werden. Durch die Konzentration der Mehrfaserumwandlung innerhalb eines Moduls reduziert die Struktur die Notwendigkeit eines wiederholten Einzelfaserabschlusses am Installationsort.

Polarität ist ein wichtiges Konfigurationselement in optischen Systemen mit hoher{0}}Dichte. Die Optionen Typ A, Typ B und Typ C ermöglichen die Anpassung des Moduls an verschiedene Netzwerkverbindungsstrukturen. Eine klare Polaritätsauswahl trägt dazu bei, die Multi--Glasfaserverbindungen korrekt zu organisieren, wenn viele optische Pfade innerhalb desselben Systems bereitgestellt werden.

Bei verlustarmen Konfigurationen kann eine einzelne Hochleistungs-MPO/MTP-Verbindung typischerweise eine Einfügungsdämpfung von nicht mehr als 0,35 dB bieten. Der endgültige Wert richtet sich nach dem jeweils gültigen Prüfbericht. Durch die werkseitige Vorkonfektionierung und Prüfung wird außerdem der Aufwand an Spleiß- und Konfektionierungsarbeiten vor Ort verringert.

Zu den typischen Anwendungen gehören die Backbone-Verkabelung von Rechenzentren, Servernetzwerke mit hoher -Dichte, Switch-Verbindungen, Speichernetzwerke sowie optische 40G-, 100G-, 200G- und 400G-Infrastrukturen.

Kaufspezifikationen können nach Anzahl der Stammfasern, Front-Port-Format, Fasermodus und Polarität definiert werden. Cangzhou Xinchuangqi Communication Equipment Co., Ltd. unterstützt die OEM/ODM-Produktion und kann nach technischen Zeichnungen oder Prototypen fertigen.

Vor der Massenproduktion können Muster geliefert werden, um die Modulstruktur und Verbindungsanordnung zu überprüfen. Vertriebs- und technische Serviceteams können Anforderungen vor der Produktion koordinieren, während der Fertigungsfortschritt während des Bestellvorgangs kommuniziert werden kann. Dies unterstützt einen klaren Fortschritt von der ersten Verbindungsplanung bis zur Volumenlieferung.

Das Qualitätsmanagement beginnt beim Materialeingang und setzt sich über die Prozesskontrolle und mehrere Prüfstufen fort. Fertige Produkte durchlaufen eine Ausgangsprüfung und anschließend eine 100-Prozent-Prüfung vor dem Verpacken. Eine Inspektion durch Dritte-kann ebenfalls akzeptiert werden.

Ein Produktrückverfolgbarkeitssystem wird verwendet, um die Untersuchung zu unterstützen, wenn ein Qualitätsproblem überprüft werden muss, und um zur Verbesserung der Herstellungsprozesse beizutragen. Maßgeschneiderte Module für Hochgeschwindigkeits-Glasfaserprojekte benötigen in der Regel 1-2 Monate für die Produktion. Während der Fertigung können auch Fortschrittsvideos bereitgestellt werden. Die vorkonfektionierte MPO MTP-Modulbox bietet eine strukturierte Lösung für die Umwandlung von Multi-{6}Glasfaser-Trunks in geräteseitige optische Verbindungen.

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