MPO MTP Glasfaser-Patchpanel

Rack-Plattform mit hoher-Dichte für vor-konfektionierte Glasfaserverbindungen

 

Das MPO-MTP-Glasfaser-Patchpanel ist für vorkonfektionierte Glasfasersysteme mit hoher -Dichte konzipiert, bei denen eine große Anzahl optischer Verbindungen auf begrenztem Rack-Platz organisiert werden muss. Das Gehäuse besteht aus Blech mit Spritzlackierung und passt normalerweise in ein 19-Zoll-Rack. Zu den verfügbaren Gehäusehöhen gehören 1U, 2U und 4U. Je nach Gehäusedesign kann das Gerät 3, 4, 6 oder 12 Modulplätze bieten.

Die typische Faserdichte liegt zwischen 72 und mehr als 288 Fasern, wobei die endgültige Kapazität durch die installierte Modulkombination bestimmt wird. Dieser modulare Ansatz ermöglicht die Auswahl der Rack-Konfiguration entsprechend der erforderlichen Anzahl optischer Verbindungen und dem verfügbaren Geräteraum.

Zu den unterstützten Schnittstellen gehören MPO-8, MPO-12, MPO-16, MPO-24 und LC. Die Glasfaseroptionen umfassen OS2, OM3, OM4 und OM5. Die modulare MPO/MTP-Architektur reduziert den Aufwand an einzelnen Einzelfaserverbindungen und Feldspleißarbeiten, die in Umgebungen mit hoher Gerätedichte erforderlich sind.

Module können hinzugefügt oder ersetzt werden, wenn sich die Netzwerkkapazität ändert. Das Produkt kann in Rechenzentren, KI- und Hochleistungsrechenräumen, Serverclustern und Cloud-Computing-Infrastrukturen eingesetzt werden. Es eignet sich für Glasfaserverkabelungsarchitekturen, die 40G, 100G, 200G, 400G und höhere Übertragungsraten unterstützen.

Projekte mit hoher-Dichte beinhalten häufig mehrere Variablen, darunter Modulanzahl, Fasertyp, Schnittstellenformat und Anordnung der Geräteanschlüsse. Cangzhou Xinchuangqi Communication Equipment Co., Ltd. kann diese Anforderungen durch seine Forschungs- und Entwicklungs-, Fertigungs- und Kommunikationstechnologie-Servicekapazitäten koordinieren.

Die Fabrik verfügt über ein eigenes F&E-Team und unterstützt die OEM/ODM-Produktion. Eine Fertigung nach technischen Zeichnungen oder Prototypen des Kunden ist ebenfalls möglich. Vor der Massenproduktion können Muster vorbereitet werden, um die Gehäusestruktur und die geplante Modulanordnung zu bestätigen. Dies bietet Käufern eine praktische Möglichkeit, die erforderliche Konfiguration zu überprüfen, bevor mit der Serienfertigung begonnen wird.

Vertriebsausrüstung mit hoher-Kernanzahl-wird durch Qualitätskontrolle in der Produktions-Phase verwaltet. Fertige Produkte werden vor der Freigabe getestet, gefolgt von einer 100 %-Kontrolle vor dem Verpacken. Eine Inspektion durch Dritte-kann ebenfalls akzeptiert werden.

Bei kundenspezifischen Produkten dauert die Produktion in der Regel 1-2 Monate. In regelmäßigen Abständen können Fertigungsvideos bereitgestellt werden, damit Käufer den Auftragsfortschritt verfolgen können. Bei Rechenzentrumsprojekten, die schrittweise erweitert werden, können die Vorlaufzeiten für Nachbestellungen normalerweise kürzer sein, was spätere Ergänzungen von Modulen und Verteilungsgeräten unterstützt. Das MPO-MTP-Glasfaser-Patchpanel bietet eine skalierbare Rack-Lösung für Projekte, die eine hohe Faserdichte und ein modulares Verbindungsmanagement erfordern.

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